熱水泵使用中如何遇到設備軸承溫度升高，使用者應根據(jù)實際情況進行分析，并找出故障原因，下面小編為大家分析一下。

1、原因：軸彎曲。消除措施：校直軸或按要求進行更換。

2、原因：潤滑劑太多。消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。

3、原因：軸承潤滑油變質引起軸承溫度異常。消除措施：在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。

如果在使用過程中，出現(xiàn)無液體介質提供，供給液體介質不足或壓力不足的情況，使用者可以采取以下方法解決：

1、抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入管道口徑不足。消除措施：增大吸入管道口徑，向廠家咨詢。

2、底閥太小。消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

3、底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

4、葉輪間隙太大。消除措施：檢查間隙是否正確。

5、葉輪損壞。消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

6、葉輪直徑太小。消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

7、壓力表位置不正確。消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

為了有效避免熱水泵故障的發(fā)生，我們在操作相關設備時應做好監(jiān)控預測性維護，這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設備的監(jiān)測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異常現(xiàn)象等決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的故障發(fā)生。這種方案具有豐富經(jīng)驗和技術的維護人員來做這項測量預警工作時，其優(yōu)點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產(chǎn)效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備，以及對人員進行培訓等。這項工作也可以聘請專業(yè)維護人員來進行。