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冷水液體循環(huán)泵

簡(jiǎn)要描述:冷水液體循環(huán)泵耐溫范圍:-100℃~+350℃。并可根據(jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)?;瑒?dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。

  • 生產(chǎn)地址:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-10
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詳細(xì)介紹

冷水液體循環(huán)泵特點(diǎn)

1.選擇加強(qiáng)軸承,增加潤(rùn)滑油箱和潤(rùn)滑油冷卻腔的乘積,以延長(zhǎng)軸承的使用經(jīng)久耐用。

2.循環(huán)泵的結(jié)構(gòu),在維修葉輪和機(jī)器密封件時(shí)無(wú)需拆卸泵體,減小了循環(huán)泵的振動(dòng)和噪音。

3.根據(jù)不同的介質(zhì),循環(huán)泵可以選擇標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封或金屬波紋管機(jī)械密封。

4.機(jī)械密封冷卻腔容積比同類產(chǎn)品大,冷卻效果好,延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用經(jīng)久耐用。

5.在密閉腔和熱水循環(huán)泵的入口之間設(shè)有節(jié)流旁通管,從而密閉腔中的高壓介質(zhì)流向泵的入口。

介質(zhì)在密封腔內(nèi)的循環(huán)流動(dòng),不僅降低了密封腔的溫度和壓力,而且還提高了機(jī)械密封的使用壽命,并改善了熱水循環(huán)泵的進(jìn)口。

6.機(jī)械密封壓蓋設(shè)有冷卻水腔,靜環(huán)可用冷卻水淬火。 當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)170°C時(shí),可以選擇

循環(huán)泵泵的機(jī)械密封裝有熱交換器,密封端面用冷卻的泵送介質(zhì)沖洗,大大延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用經(jīng)久耐用。

7.循環(huán)泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了泵軸的整體剛性,從而減少了撓度,減少了循環(huán)泵的運(yùn)行。

化工液體泵應(yīng)用領(lǐng)域:

  ● 精密超高溫模溫機(jī) ● 高低溫檢測(cè)設(shè)備 ● 化工制藥
  ● 實(shí)驗(yàn)儀器 ● 反應(yīng)釜保溫 ● 恒溫槽


冷水液體循環(huán)泵操作注意事項(xiàng):

1. 在啟動(dòng)泵之前,應(yīng)該檢查泵的各個(gè)部件是否安裝牢固,電氣接線是否正確,以及泵的進(jìn)出口是否連接正確。


2. 在啟動(dòng)泵之前,應(yīng)該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空,以免在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生異常。


3. 在啟動(dòng)泵之前,應(yīng)該打開(kāi)進(jìn)出口閥門,以免泵在啟動(dòng)時(shí)因進(jìn)出口阻塞而受損。


4. 在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)該定期檢查泵的電機(jī)溫度、振動(dòng)情況等,以免因電機(jī)過(guò)熱或振動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致泵損壞。


5. 在停止泵之前,應(yīng)該先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后再停止電機(jī),以免介質(zhì)倒流或泵內(nèi)殘留介質(zhì)引起泵的損壞。


6. 在停止泵之后,應(yīng)該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空,并且對(duì)泵進(jìn)行清洗和維護(hù),以延長(zhǎng)泵的使用壽命。


維護(hù)保養(yǎng):

1.定期檢查冷卻液循環(huán)泵的密封部件,并及時(shí)更換耐磨損的密封件。

2.檢查循環(huán)泵的軸承溫度和潤(rùn)滑油的流量和質(zhì)量。

3.檢查泵的機(jī)械密封是否正常,如有泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換新的。

4.檢查冷卻液的泵的進(jìn)口、出口是否有異物或雜質(zhì),應(yīng)及時(shí)清理或更換。

5.每月要檢查一次泵的電機(jī)電流、電壓、絕緣電阻等是否正常,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

6.定期清洗泵的吸水口和出水口,保證良好的水流通道。

7.避免環(huán)境過(guò)于濕濕潤(rùn)或悶熱,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如果有異常及時(shí)處理。

8.定期更換潤(rùn)滑油,避免油污和雜質(zhì)快速堆積和氧化,導(dǎo)致油液黏度降低,溫度升高導(dǎo)致設(shè)備壓力增大,缺氧熱失化或動(dòng)力減弱。

9.避免電機(jī)發(fā)生超負(fù)荷、高速度或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制切斷,防止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

10.保養(yǎng)時(shí)要及時(shí)更換所有過(guò)時(shí)的支持器和配件,防止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,減少事故的發(fā)生率。





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